陜煤建設銅煤公司中儲糧項目“四新”技術應用 助推項目建設
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2023-04-25 單位(部門): 銅煤公司 作者: 成亞茹 點擊:陜煤建設銅煤公司為了進一步提高企業素質,推進科技成果的轉化,全面提高工程質量,加快工程進度,增加企業效益提供可靠的技術保證,近年來在建項目大力推廣新技術、新工藝的推廣和應用,在項目建設中取得了良好的效果。
倉頂錐殼支撐體系新工藝提升項目施工質量。該項目淺圓倉利用錐形鋼結構組裝平臺完成頂部錐殼施工,平臺經過力學結構驗算的鋼結構平臺設計圖紙,在機械加工車間提前將各種零部件加工成形后運送到施工現場,依據設計圖紙采用螺栓連接的方式進行現場拼裝,拼裝完成后,用倒鏈將錐形鋼結構平臺拉至筒倉的相應高度,用“懸吊”法將錐形鋼結構平臺的48根大梁用專用鋼吊桿和提前預埋在倉壁中的25圓鋼相連接,將整個錐形鋼結構平臺懸吊在倉壁頂部相應高度,固定牢靠,用做錐形鋼筋混凝土屋頂的整個承重體系,待錐形屋頂施工完成后,利用倒鏈再將錐形鋼結構平臺降落至筒倉內地面進行拆除。目前該公司正與高校組成產學研聯合體針對該工藝進行科研成果總結與申報。
裝配式混凝土結構新技術應用促進項目節能環保。該項目散裝平方倉,24米跨度鋼筋混凝土排架結構,屋架采用預應力混凝土折線形屋架,該構件采用后張法預應力工藝,用高強預應力鋼絲、鋼絞線,節約鋼筋和混凝土用量,施工階段不設支撐節約了支模費用,綜合經濟效益顯著,并且預應力混凝土構件承載力大、整體性好、抗裂高等優點,完全符合“四節一環保”的綠色施工標準,目前已順利完成屋架預制,施工效果良好。
利用BIM技術在關鍵技術模擬發揮重要作用。該項目利用BIM技術三維可視化交底指導滑模施工、錐殼支撐體系搭設。倉壁滑升過程中的模具平臺穩定、安全滑升是工程控制最大重點,為確保施工過程平臺不失穩,保證施工的順利完成,利用BIM技術按照爬模設備建模,引入機構功能,檢查設備的設計質量,確;TO備嚴格按照設計施工,避免了返工和其他損失。用三維可視化交底對錐殼支撐體系搭設、鋼結構節點施工尺寸進行嚴格把控,確,F場鋼構件拼裝及吊裝嚴格按照論證后方案實施。
近年來,該公司充分認識到只有依靠科技進步,不斷創新,才能謀求更高、更快的發展,通過積極采用新技術,用科學技術提高工程的科技含量,提高工程整體質量,達到增加經濟效益和社會效益的目的,增強企業在市場經濟大潮中的競爭能力。